/

Schimmel Industrie

Laser Marquage & Gravure fir Schimmel

An der industrieller Produktioun huet den Undeel vun der Schimmelproduktproduktioun um Maart ëmmer eng wichteg Positioun besat.D'Markéierungsinformatioun vun Hardwareprodukter enthält haaptsächlech verschidde Charaktere, Seriennummeren, Produktnummeren, Barcoden, QR Coden, Produktiounsdatum a Produktidentifikatiounsmuster.Fréier goufen déi meescht vun hinnen duerch Dréckerei, mechanesch Schreiwen an elektresche Spark veraarbecht.Wéi och ëmmer, d'Benotzung vun dësen traditionelle Veraarbechtungsmethoden fir d'Veraarbechtung, zu engem gewësse Mooss, wäert mechanesch Uewerflächextrusioun vun Hardwareprodukter verursaachen, a ka souguer zum Verloscht vun der Markéierungsinformatioun féieren.Dofir musse Schimmelhersteller en anere Wee fannen fir d'Qualitéit vun de Produkter ze verbesseren.Mat der Entwécklung vun Laser Technologie, der Laser Marquage Maschinn an erweidert an der Applikatioun Gamme vun der Hardware Ofdréck Industrie duerch seng excellent Leeschtung Qualitéit benotzt.

BEC Laser Markéierungs- a Gravursystemer sinn eng séier, propper Technologie déi séier eeler Lasertechnologien an traditionell Gravéierungsmethoden ersetzen.Am Verglach mat traditionelle Prägungs- oder Jetmarkéierungsmethoden, bitt Glasfaser-Laser-Technologie verschidde Methoden fir permanent Lasermarkéierung a Gravur a kënne a ville Applikatiounen an der Tool & Die a Mould Making Industrien benotzt ginn.Déi meescht Metaller, Plastik an e puer Keramik kënne mat dëse Systemer geschriwwe ginn, markéiert oder permanent gravéiert.

Zousätzlech sinn de Laser-markéierten Text a Grafiken net nëmme kloer a präzis, awer och kënnen net geläscht oder geännert ginn.Et ass ganz gutt fir d'Verfolgung fir Produktqualitéit a Kanal, fir effektiv Verfallsverhënnerung, a fir Produktverkaaf an Anti-Fälschung.

Alfanumeresch Zeechen, Grafiken, Logoen, Barcoden, asw.Wéi Laser Technologie evoluéiert, sinn Lasermarker méi präzis an nëtzlech ginn fir eng ëmmer méi Unzuel vun Uwendungen op eng breet Palette vu Komponenten.

Laser Marquage an oder Gravure ass eng Computer-Undriff, ëmweltfrëndlech Alternativ zu mechanesch Gravure, chemesch Ätz, milling, a vill aner deier, manner Qualitéit Prozesser.An de leschte Joeren, Laser Marquage Technologie huet bewisen eng liewensfäeg Quell fir Ofdréck Reparatur Marquage & Gravure gin well vill traditionell Gravure Methoden hunn net de kontinuéierlech wuessen Standarden fir Präzisioun, Déift, a Qualitéit ze treffen.Alfa-numeresch Zeechesätz oder Biller ginn op verschidde Materialflächen, wéi Edelstahl, Grafit, Aluminium a Kupfer geätzt, wärend héichqualitativ Gravuren ubidden.

Firwat Laser Marquage Maschinn fir Gravurformen wielen?

Schimmel sinn Tools déi benotzt gi fir geformte Artikelen ze maachen, déi Präzisioun, komplex Formen an e relativ héije Critère fir Uewerflächrauhegkeet a Veraarbechtungsgenauegkeet erfuerderen.Laser Technologie adoptéiert d'Schimmel wéinst senger eenzegaarteger Flexibilitéit a Präzisioun, déi dem Schimmelfabrikatiounsprozess eng méi fein Textur Gravure op der Uewerfläch gëtt.

Mat vill Virdeeler, dorënner keng Verbrauchsmaterial, keng Verschmotzung, héich Präzisioun, méi kloer a delikat Gravureffekt, huet d'Lasergravéierungstechnologie d'Aschränkungen vun der traditioneller Texturveraarbechtung iwwerschratt, méi genee, méi exquisite a méi héichwäerteg, wat bedeitend huet Virdeeler fir d'Wirtschaft, Ökologie an Design.

 

Virdeeler vun Laser Marquage Maschinn Uwendung vunSchimmel:

Permanent.D'Mark wäert net verschwannen wéinst Ëmweltfaktoren (Touch, Säure a reduzéiert Gas, héich Temperatur, niddreg Temperatur, etc.);

Anti-Fälschung.D'Mark gravéiert duerch Laser Marquage Technologie ass net einfach ze imitéieren an z'änneren, an zu engem gewësse Mooss staark Anti-Fälschung;

Breet Applikatioun.Kann Laser Veraarbechtung op eng Rei vun Metal an Net-Metal Material Leeschtunge;

D'Laser-Gravéierungsinformatioun op der Schimmel kann héich Temperaturen, Korrosiounsbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet, etc.

Niddereg Operatiounskäschte.D'Markéierungseffizienz ass séier an d'Markéierung gëtt gläichzäiteg geformt, den Energieverbrauch ass kleng, an d'Lafenkäschte sinn niddereg.

Schnell Entwécklung.Duerch d'Kombinatioun vu Lasertechnologie a Computertechnologie kënnen d'Benotzer d'Laser-Druckoutput duerch Programméiere um Computer realiséieren, a kënnen den Drockdesign zu all Moment änneren, wat grondsätzlech den traditionelle Schimmelprozess ersetzt, a verkierzt de Produkt Upgrade-Zyklus a Flexibilitéit. .Produktioun bitt praktesch Tools.

Laser Schweess fir Schimmel

Mat der Entwécklung vun der Industrie, Laser Schweess Technologie ass permanent recherchéiert an innovéiert.Am Moment, an der mechanesch Schweess Industrie, ass déi populär Laser Schweess Maschinn wéinst senge aussergewéinlech Leeschtung Charakteristiken a weist gutt Prozess Charakteristiken während der Schweess Prozess.Also kann et vill a ville Beräicher benotzt ginn.

D'Schimmel am Schimmel Laser Schweess spillt eng extrem wichteg Roll an der moderner Industrie, a seng Qualitéit bestëmmt direkt d'Qualitéit vum Produkt.D'Verbesserung vum Liewensdauer an d'Genauegkeet vu Schimmel an d'Kierzung vum Fabrikatiounszyklus vu Schimmel sinn technesch Probleemer déi vill Firmen dréngend brauchen ze léisen.Wéi och ëmmer, Ausfallmodi wéi Zesummebroch, Verformung, Verschleiung a souguer Broch trëtt dacks op während der Benotzung vu Schimmel.Dofir ass Laser Schweess Reparatur Technologie och néideg fir Ofdréck Reparatur.

Laser Schweess Maschinn ass eng nei Zort Schweess Method, haaptsächlech fir d'Schweißen vun dënn-walled Materialien a Präzisioun Deeler.Et kann Plaz Schweess realiséieren, Hënneschten Schweess, Stitch Schweess, Versiegelung Schweess, etc., Mat héich Aspekt Verhältnis, kleng Schweess Breet, an Hëtzt-betraff Zone.Kleng, kleng Verformung, séier Schweißgeschwindegkeet, glat a schéine Schweißnaht, kee Bedierfnes oder einfache Veraarbechtung nom Schweißen, héich Schweißnahtqualitéit, keng Loftlächer, präzis Kontroll, kleng Fokuspunkt, héich Positionéierungsgenauegkeet, an einfach ze realiséieren Automatioun.

En typescht Beispill vun der Uwendung vu Laser Schweißen an der Schimmelindustrie ass d'Schimmelreparatioun Laser Schweißmaschinn.Dës Ausrüstung ass einfach fir d'Betreiber ze benotzen, kann d'Geschwindegkeet vun der Schweißreparatur staark erhéijen, an d'Reparatureffekt a Präzisioun sinn no bei schéin, wat d'Ausrüstung mécht.D'Reparatur Schweess Hëtzt betraff Beräich vun dëser Schweess Maschinn ass ganz kleng, an et muss net am Viraus gehëtzt ginn, an der geschweißte workpiece schéngt net annealing Phänomen no Aarbecht.Dës Laser Schweess Reparatur Technologie kann net nëmme benotzt ginn fir Schimmelverschleiung ze reparéieren, awer och präzis Schweißen vu klenge a präzise Beräicher erreechen, an et gëtt keng Verformung oder Poren no Reparatur.

Duerch d'Reparatur vun der Schimmel kann d'Original Schimmel erëm voll benotzt ginn, wat d'Produktiounskäschte staark spuert an d'Aarbechtseffizienz verbessert.

Virdeeler vun der Laser Schweißmaschinn Uwendung vu Schimmel:

Net-Kontakt Veraarbechtung, keng extern Kraaft op de verschweißten Deeler.

D'Laserenergie ass héich konzentréiert, den thermeschen Afloss ass kleng, an d'thermesch Verformung ass kleng.

Et kann Metaller mat héije Schmelzpunkt verschweißen, refractaire a schwéier ze verschweißen, wéi Titanlegierung an Aluminiumlegierung.Et kann Schweißen tëscht verschidden ongläiche Materialien realiséieren.

De Schweessprozess verschmotzt d'Ëmwelt net.Et kann direkt an der Loft geschweest ginn, an de Prozess ass einfach.

Klenge Schweesspunkt, schmuele Schweißnaht, ordentlech a schéin, net néideg mat der Schweißen oder nëmmen eng einfach Veraarbechtungsprozedur ze këmmeren.D'Schweißnaht huet eenheetlech Struktur, wéineg Poren a wéineg Mängel.

De Laser kann präzis kontrolléiert ginn, de fokusséierte Fleck ass kleng, an et kann mat héijer Präzisioun positionéiert ginn fir Präzisiounsveraarbechtung ze realiséieren.

Et ass einfach mat Computer numeresche Kontrollsystem oder Manipulator a Roboter ze kooperéieren fir automatesch Schweißen ze realiséieren an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.